制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，再次按下加速鍵。近期，工業(yè)和信息化部等五部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于開展零碳工廠建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》，明確提出到2027年，在汽車、鋰電池、光伏、電子電器等行業(yè)領(lǐng)域培育建設(shè)一批零碳工廠。

當前，頭部企業(yè)紛紛將綠色智造基因，深度嵌入供應(yīng)鏈全鏈條布局。1月27日消息，在合肥、天津、武漢、深圳等地，聯(lián)想構(gòu)建了“東西南北中”全方位供應(yīng)鏈布局，綠色智造的DNA融入其中。據(jù)介紹，天津零碳工廠作為ICT行業(yè)首座從零到一建設(shè)的“生態(tài)級零碳工廠”，于2023年建成投產(chǎn)，是聯(lián)想綠色智造網(wǎng)絡(luò)中最亮眼的工廠之一，其在去年已入選“2025世界智能制造十大科技進展”。

在這座工廠破土動工之前，就已經(jīng)開始了“精打細算”。在建筑設(shè)計層面，工廠采用動力房中心化設(shè)計，將供能半徑從國家標準的500米減至200米以內(nèi)，減少了能源損失和材料浪費；雨水調(diào)蓄與中水系統(tǒng)的引入，構(gòu)建了水資源的內(nèi)部循環(huán)，年節(jié)約新鮮水用量超2.5萬噸。

據(jù)介紹，通過一系列系統(tǒng)化減碳措施，這座年碳排放約1.2萬噸的工廠，其自身減排與綠色能源覆蓋比例已超過90%，剩余部分通過規(guī)范的碳交易實現(xiàn)抵消。

公開資料顯示，當前，我國累計培育了國家綠色工廠6430家、綠色工業(yè)園區(qū)491個。在綠色制造體系引領(lǐng)帶動下，涌現(xiàn)了一批能效、水效“領(lǐng)跑者”，一些企業(yè)已達到世界先進水平。新能源汽車、鋰電池、光伏、風(fēng)電、環(huán)保裝備等綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，市場規(guī)模持續(xù)保持全球領(lǐng)先，在形成了增長新動能的同時，也為全球綠色轉(zhuǎn)型作出了重要貢獻。

有業(yè)內(nèi)人士表示，此次《指導(dǎo)意見》的發(fā)布，旨在引導(dǎo)制造企業(yè)試點建設(shè)零碳工廠，進而帶動行業(yè)減碳增效和綠色低碳轉(zhuǎn)型。一家工廠的零碳是標桿，而千家、萬家企業(yè)的協(xié)同降碳，方能形成產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的磅礴合力，價值不僅在于打造了一座“生態(tài)級”樣板工廠，更在于將沉淀出的“精打細算”能力，系統(tǒng)性賦能于產(chǎn)業(yè)鏈。